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埋地敷设无缝钢管的防腐是保证和延长其使用寿命的关键程序,为了保证防腐绝缘层与管壁结合牢固,管道的除锈为关键。一般根据出厂时间、存放运输条件、气候潮湿程度,美标钢管表面的铁锈可分为浮锈、中锈和重锈。浮锈:一般出厂日期较短、非露天存放时,只在管子表面有少量薄锈,可采用钢丝刷、砂纸和棉纱等手工操作即露出金属光泽。中锈及重锈:出厂日期较长且露天存放或多次转运和运程较长时,管子表面出现氧化锈蚀,其锈斑较重,严重者出现氧化皮脱落。严重锈蚀的管道不适合用子输水系统,对中锈管材且批量较大时,可采用除锈机或机械喷砂等方法进行机械除锈,可提高劳动效率,减少对人和空气的污染。当要求防腐质量较高或管子内外壁均已锈蚀时,可采用化学除锈的方法,能有效地管内外表面的氧化物。不管采用哪种方法除锈,均应在除锈后立即做防腐层处理,避免再次受到空气的氧化和腐蚀。
热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选,在质检后要进行表面涂油,然后紧接着是多次的冷拔实验,热轧处理后要进行穿孔的实验,如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验, 贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。圆管坯、加热、穿孔、三辊斜轧、连轧或挤压、脱管、定径(或减径)、冷却、矫直、水压试验(或探伤)、标记、入库 。无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。
热轧无缝管外径一般大于32mm,壁厚2.5-200mm,冷轧无缝钢管外径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。
热轧无缝管外径一般大于32mm,壁厚2.5-200mm,冷轧无缝钢管外径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。